আধুনিক উৎপাদনের জগতে, নির্ভুলতা এবং দক্ষতা সর্বাগ্রে।CNC (কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল) মেশিনিং বিভিন্ন শিল্পের জন্য জটিল এবং নির্ভুল যন্ত্রাংশের উৎপাদনে বিপ্লব ঘটিয়েছে।এই নিবন্ধটি সিএনসি টার্নিং পার্টস, সিএনসি মেশিনিং পার্টস এবং স্টেইনলেস স্টিলের নির্ভুল কাস্টিং পার্টস, তাদের উপাদানের গঠন, অঙ্কন বিন্যাস, উত্পাদন প্রক্রিয়া, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, চিকিত্সা, পরিদর্শন যন্ত্র এবং স্বয়ংচালিত শিল্পে অ্যাপ্লিকেশনগুলি অন্বেষণ করে।
সিএনসি টার্নিং পার্টস, সিএনসি মেশিনিং পার্টস এবং স্টেইনলেস স্টীল নির্ভুল ঢালাই অংশগুলি প্রাথমিকভাবে স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, এটি একটি মিশ্র ধাতু যা এর ব্যতিক্রমী শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং বহুমুখীতার জন্য পরিচিত।স্টেইনলেস স্টীল উচ্চ-মানের উপাদান তৈরির অনুমতি দেয় যা কঠোর পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে এবং সময়ের সাথে সাথে তাদের সততা বজায় রাখতে পারে।
এই অংশগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া বিস্তারিত ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন তৈরির সাথে শুরু হয়।এই অঙ্কনগুলি সিএনসি মেশিনগুলির জন্য ব্লুপ্রিন্ট হিসাবে কাজ করে এবং কাঁচামালগুলিকে সঠিকভাবে আকার দেওয়ার ক্ষেত্রে তাদের গাইড করে।এই অংশগুলির জন্য শিল্প-মানের অঙ্কন বিন্যাস প্রায়শই CAD (কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন) বিন্যাসে থাকে, যা মেশিন প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় সুনির্দিষ্ট মাত্রা, সহনশীলতা এবং জ্যামিতিক তথ্য সরবরাহ করে।
উপাদান নির্বাচন: প্রক্রিয়াটি নির্দিষ্ট প্রয়োগ এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল উপাদান নির্বাচন করে শুরু হয়।
সেটআপ: নির্বাচিত উপাদান নিরাপদে লেদ এর চক উপর স্থির করা হয়, নির্ভুল বাঁক জন্য প্রস্তুত.
বাঁক: CNC লেদ ওয়ার্কপিসটিকে ঘোরায় যখন কাটার সরঞ্জামগুলি অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ করে, পছন্দসই আকৃতি তৈরি করে।
সমাপ্তি: প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ ফিনিস এবং মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জনের জন্য সেকেন্ডারি অপারেশন নিযুক্ত করা যেতে পারে।
উপাদান নির্বাচন: পছন্দসই গ্রেডের স্টেইনলেস স্টীল সাবধানে অংশের উদ্দেশ্য ফাংশন মেলে নির্বাচন করা হয়.
সিএনসি প্রোগ্রামিং: দক্ষ প্রযুক্তিবিদরা সিএনসি মেশিনগুলিকে প্রোগ্রাম করে, তাদের সঠিক টুলপথ এবং জটিল আকারগুলি তৈরি করার জন্য প্রয়োজনীয় নড়াচড়া সম্পর্কে নির্দেশ দেয়।
মেশিনিং: সিএনসি মেশিন তারপরে কাটিং, ড্রিলিং, মিলিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি প্রোগ্রাম করা নির্দেশাবলী দ্বারা নির্দেশিত করে।
ডিবারিং এবং ফিনিশিং: মেশিনিং করার পরে, অংশগুলি তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি অপসারণের জন্য ডিবারিং করা হয়, তারপরে নান্দনিকতা এবং কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য প্রয়োজনীয় ফিনিশিং প্রক্রিয়াগুলি অনুসরণ করা হয়।
প্যাটার্ন তৈরি: কাঠ, ধাতু বা মোমের মতো বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে পছন্দসই অংশের একটি প্যাটার্ন বা মডেল তৈরি করা হয়।
ছাঁচ তৈরি: প্যাটার্নটি একটি ছাঁচের উপাদানে আবদ্ধ থাকে, যা বালি, সিরামিক বা প্লাস্টার হতে পারে।
কাস্টিং: গলিত স্টেইনলেস স্টীল ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, প্যাটার্নের আকার নেয়।
কুলিং এবং অপসারণ: ঢালাই শক্ত হয়ে যায় এবং ছাঁচ থেকে সরানো হয়, আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত।
ফিনিশিং: ঢালাই অংশটি পছন্দসই পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রা অর্জনের জন্য সমাপ্তি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।
সারফেস রুক্ষতা একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর যা CNC টার্নড, মেশিন করা এবং নির্ভুল কাস্ট পার্টস এর কর্মক্ষমতা এবং নান্দনিকতাকে প্রভাবিত করে।অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে, পছন্দসই চেহারা এবং কার্যকারিতা অর্জনের জন্য বিভিন্ন পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োগ করা যেতে পারে, যেমন পলিশিং, গ্রাইন্ডিং, অ্যানোডাইজিং বা আবরণ।
সিএনসি টার্নিং পার্টস, সিএনসি মেশিনিং পার্টস এবং স্টেইনলেস স্টীল নির্ভুল ঢালাই অংশগুলির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট পরিদর্শন যন্ত্রের প্রয়োজন।সাধারণত ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন (সিএমএম), ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার, পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষক এবং অপটিক্যাল তুলনাকারী।এই যন্ত্রগুলি নির্মাতাদের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান যাচাই করতে সহায়তা করে।
পণ্যের নাম | স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ কাস্টিং অংশ CNC বাঁক অংশ | |
উৎপাদন সরঞ্জাম | সিএনসি, মিলিং মেশিন প্রসেসিং, সিএনসি লেদ প্রসেসিং, সিএনসি টার্নিং, সিএনসি মিলিং, লেজার কাটিং, বেন্ডিং, স্পিনিং, ওয়্যার কাটিং, স্ট্যাম্পিং, ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং (ইডিএম), ইনজেকশন মোল্ডিং | |
উপাদান | অ্যালুমিনিয়াম: 2000 সিরিজ, 6000 সিরিজ, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T ইত্যাদি। খাদ ইস্পাত: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
|
অঙ্কন বিন্যাস | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ইত্যাদি বা নমুনা। | |
উৎপাদন প্রক্রিয়া | কাঁচামাল ইনকামিং পরিদর্শন → অঙ্কন নিশ্চিতকরণ → মেশিন সেটআপ → ট্রায়াল উত্পাদন → নমুনা গুণমান পরীক্ষা এবং নিশ্চিতকরণ → ব্যাপক উত্পাদন → চূড়ান্ত পরিদর্শন → প্যাকিং → জাহাজে প্রস্তুত | |
শেষ করুন | স্যান্ডব্লাস্টিং, অ্যানোডাইজ কালার, ব্ল্যাকেনিং, জিঙ্ক/নিকেল প্লেটিং, পোলিশ, পাওয়ার লেপ, প্যাসিভেশন পিভিডি, টাইটানিয়াম প্লেটিং, ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ক্রোমিয়াম, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, কিউপিকিউ (কোয়েঞ্চ-পোলিশ-কোয়েঞ্চ), ইলেক্ট্রো পলিশিং, ক্রোম প্লেটিং, নর্ল, লেজার ইচ লোগো, ইত্যাদি। |
|
আবেদন | অটো যন্ত্রাংশ, হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, তেল যন্ত্রপাতি, ভূতাত্ত্বিক তুরপুন, মোটরসাইকেল, বাইসাইকেল, কৃষি মেশিনের যন্ত্রাংশ, ইঞ্জিনিয়ারিং মেশিনারি, ফাস্টনার। | |
পৃষ্ঠের রুক্ষতা | রাএ 0.1~3.2 | |
সারফেস ট্রিটমেন্ট | গ্রাইন্ডিং, পোলিশ, ডেবার, পেইন্টিং, গ্যালভানাইজেশন, ক্রোম প্লেটিং, অ্যানোডাইজেশন ট্রিটমেন্ট ইত্যাদি | |
পরিদর্শন | 100% ডাইমেনশনাল চেক 100% ভিজ্যুয়াল চেক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন, অভ্যন্তরীণ ল্যাব পরীক্ষার রিপোর্ট বা তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন প্রতিবেদন। |
|
পরিদর্শন যন্ত্র | মাইক্রোমিটার, অপটিক্যাল কম্প্যারেটর, ক্যালিপার ভার্নিয়ার, সিএমএম সহ সম্পূর্ণ পরিদর্শন ল্যাব ডেপথ ক্যালিপার ভার্নিয়ার, ইউনিভার্সাল প্রটেক্টর, ক্লক গেজ, অভ্যন্তরীণ সেন্টিগ্রেড গেজ |
|
সহনশীলতা | গ্রাহকের অঙ্কন অনুরোধ |
TORICH একটি এন্টারপ্রাইজ যা প্রায় 20000 বর্গ মিটারের কারখানা এলাকা সহ 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে নির্ভুল ইস্পাত পাইপ এবং ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন করে আসছে
উত্পাদিত প্রধান পণ্যগুলি হল কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত গ্রেডের বিজোড় ইস্পাত পাইপ, ঝালাই নির্ভুল ইস্পাত পাইপ, DOM ইস্পাত পাইপ, বিজোড় এবং ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল পাইপ। এবং আমাদের পৃথক কর্মশালা এছাড়াও মেশিনযুক্ত ঢালাই লোহা অংশ এবং ঢালাই ইস্পাত অংশ উত্পাদন, পাশাপাশি বিজ্ঞাপন কাস্টমাইজড স্পষ্টতা অংশ এবং কঠিন নির্ভুল অংশ.ম্যাপিং এবং মোল্ড ডিজাইন থেকে শুরু করে ঢালাই, ফোরজিং, মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, সমাবেশ এবং পরীক্ষা পর্যন্ত একটি সমন্বিত প্রক্রিয়ায় উচ্চ মানের নিয়ন্ত্রণের ধাতব অংশ উত্পাদন করার ক্ষমতার সাথে আমাদের শক্তি রয়েছে।
টরিচ দলমানের প্রয়োজনীয়তা এবং নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়া মান সঙ্গে পরিচিতএবংইস্পাত টিউবদেশে এবং বিদেশে নেতৃস্থানীয় শিল্প কোম্পানি, ক্রমাগত উত্পাদন অপ্টিমাইজ করেএবংব্যবস্থাপনা স্তর, এবং ক্রমাগত সমমনা চমৎকার সরবরাহকারীদের জন্য দেখায়, যা আমাদের কমাতে সক্ষম করেউৎপাদন খরচএবংআছেআমাদের অনেকের উপর তুলনামূলক সুবিধাপ্রতিযোগীদের.
প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, TORICH-এর 18 সেট 4-axis/3-axis CNC মেশিন এবং 30 টিরও বেশি CNC ল্যাথার রয়েছে।মেশিনিং সেন্টারটি 1100x600x800mm যন্ত্রাংশ মেশিন করতে সক্ষম এবং CNC লেদগুলি 550x1500mm অংশ প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম।আমরা 0.01mm এর মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালয় স্টিল এবং অন্যান্য শক্ত ধাতু, সেইসাথে কার্বন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা মেশিনে বিশেষজ্ঞ।
2023 সাল পর্যন্ত, TORICH রাশিয়া, ভারত, অস্ট্রেলিয়া, যুক্তরাজ্য, ফ্রান্স, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, ব্রাজিল এবং মিশর সহ 50 টিরও বেশি দেশের সাথে পুরোপুরি সহযোগিতা করেছে।গুণমান এবং খ্যাতি সর্বদা আমাদের প্রথম উদ্বেগ, আমাদের উপর আস্থা রাখে এমন প্রতিটি গ্রাহককে ভালভাবে পরিবেশন করার লক্ষ্যে।TORICH সারা বিশ্বের গ্রাহকদের সাথে অংশীদারিত্বের জন্য উন্মুখ।