সোলার ট্র্যাকিং রটার সিস্টেমে ব্যবহৃত সিএনসি টার্নিং অংশগুলি তাদের শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য পরিচিত উচ্চ মানের উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ,তামারপ্রকল্পের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা যেমন পরিবেশ, ভার বহন ক্ষমতা এবং খরচ বিবেচনার উপর নির্ভর করে উপাদানটির পছন্দ।
সুনির্দিষ্ট উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য, সোলার ট্র্যাকিং রটার সিস্টেমের জন্য সিএনসি টার্নিং পার্টগুলি বিস্তারিত প্রকৌশল আঁকাগুলির ভিত্তিতে তৈরি করা হয়।এই অঙ্কন অংশের সঠিক মাত্রা এবং স্পেসিফিকেশন জন্য একটি ব্লুপ্রিন্ট হিসাবে কাজ করে. ব্যবহৃত সাধারণ অঙ্কন ফরম্যাটের মধ্যে রয়েছে অটোক্যাড (.dwg), সলিডওয়ার্কস (.sldprt), এবং STEP (.step) ।
সোলার ট্র্যাকিং রটার সিস্টেমের জন্য সিএনসি টার্নিং পার্টস তৈরিতে বেশ কয়েকটি মূল ধাপ জড়িত।কাঁচামালটি ইঞ্জিনিয়ারিং ডায়াগ্রামে উল্লিখিত স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী নির্বাচন এবং প্রস্তুত করা হয়. তারপরে, এটি সিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ) টার্নিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে কম্পিউটারাইজড নিয়ন্ত্রণগুলি ব্যবহার করে যথার্থভাবে অংশগুলি আকৃতিযুক্ত এবং কনট্যুর করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করে।টার্নিং প্রক্রিয়া পরে, অংশগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে অতিরিক্ত ক্রিয়াকলাপের মধ্য দিয়ে যেতে পারে যেমন ড্রিলিং, ফ্রিলিং বা থ্রেডিং।অংশগুলি সৌর ট্র্যাকিং রটার সিস্টেমে একত্রিত হওয়ার আগে মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন করা হয়.
সিএনসি টার্নিং অংশগুলির জন্য পৃষ্ঠের রুক্ষতা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয় কারণ এটি কার্যকারিতা এবং নান্দনিকতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।পছন্দসই পৃষ্ঠের রুক্ষতা নির্দিষ্ট অংশ এবং অ্যাপ্লিকেশন উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়. পছন্দসই পৃষ্ঠের টেক্সচার অর্জনের জন্য গ্রিলিং, পোলিশিং বা শট ব্লাস্টিংয়ের মতো কৌশলগুলি ব্যবহার করা হয়। অতিরিক্তভাবে অংশগুলি অ্যানোডাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং,অথবা তাদের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য গুঁড়া লেপ, চেহারা, এবং স্থায়িত্ব।
সিএনসি টার্নিং অংশগুলির সর্বোচ্চ মান নিশ্চিত করার জন্য, বিভিন্ন পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে ব্যবহৃত হয়। এই সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে যথার্থ পরিমাপ সরঞ্জাম যেমন ক্যালিপার,মাইক্রোমিটারএই যন্ত্রগুলি সঠিক মাত্রিক পরিমাপ, পৃষ্ঠের রুক্ষতা বিশ্লেষণ এবং জ্যামিতিক সহনশীলতা যাচাইয়ের অনুমতি দেয়।ডিজাইন স্পেসিফিকেশনের সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য উৎপাদন চলাকালীন একাধিক পর্যায়ে পরিদর্শন করা হয়.
সৌর ট্র্যাকিং রটার সিস্টেমের জন্য সিএনসি টার্নিং পার্টস সূর্যের শক্তির সঠিক এবং দক্ষ ব্যবহারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।এই অংশগুলি সৌর প্যানেলগুলির চলাচল এবং অবস্থানের জন্য দায়ীসিএনসি টার্নিং অংশগুলির উচ্চ-নির্ভুল প্রকৃতি সঠিক ট্র্যাকিংয়ের অনুমতি দেয়, এই সৌর সিস্টেমগুলি থেকে শক্তি উত্পাদনকে সর্বাধিক করে তোলে।তাদের টেকসই নির্মাণ এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা সঙ্গে, এই অংশগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সৌর ট্র্যাকিং রটার সিস্টেমের দীর্ঘমেয়াদী সাফল্যে অবদান রাখে, যার মধ্যে আবাসিক, বাণিজ্যিক এবং শিল্প সৌর ইনস্টলেশন অন্তর্ভুক্ত।
পণ্যের নাম | সিএনসি টার্নিং পার্টস সোলার ট্র্যাকিং রটার সিস্টেম ট্র্যাকিং যথার্থ কাস্টিং হার্ডওয়্যার আনুষাঙ্গিক | |
উৎপাদন সরঞ্জাম | সিএনসি, ফ্রিজিং মেশিন প্রসেসিং, সিএনসি টার্ন প্রসেসিং,সিএনসি টার্নিং, সিএনসি ফ্রিজিং, লেজার কাটিয়া, বাঁকানো, স্পিনিং, ওয়্যার কাটিয়া, স্ট্যাম্পিং, ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং (ইডিএম), ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ | |
উপাদান | স্টেইনলেস স্টীল | |
অঙ্কন বিন্যাস | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ইত্যাদি বা নমুনা। | |
উৎপাদন প্রক্রিয়া | কাঁচামাল ইনকামিং পরিদর্শন→ড্রাইং নিশ্চিতকরণ→মেশিন সেটআপ→ট্রায়াল উত্পাদন→নমুনা মানের চেক এবং নিশ্চিতকরণ→ম্যাশান উত্পাদন→চূড়ান্ত পরিদর্শন→প্যাকিং→প্রেরণের জন্য প্রস্তুত | |
শেষ করো | স্যান্ডব্লাস্টিং, অ্যানোডাইজড রঙ, ব্ল্যাকনিং, জিংক/নিকল প্লাটিং, পোলিশ, পাওয়ার লেপ, প্যাসিভেশন পিভিডি, টাইটানিয়াম প্লাটিং, ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ক্রোমিয়াম, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, QPQ ((Quench-Polish-Quench), ইলেক্ট্রো পলিশিং, ক্রোম প্লাটিং, নুরল, লেজার ইটচ লোগো ইত্যাদি। |
|
প্রয়োগ | অটো পার্টস, হাইড্রোলিক হোস, তেল যন্ত্রপাতি, ভূতাত্ত্বিক খনন, মোটরসাইকেল, সাইকেল, কৃষি যন্ত্রপাতি পার্টস, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি, ফাস্টনার। | |
পৃষ্ঠের রুক্ষতা | রা ০.১-৩।2 | |
সারফেস ট্রিটমেন্ট | গ্রিলিং, পোলিশ, ডিবুর, পেইন্টিং, গ্যালভানাইজেশন, ক্রোম প্লাটিং, অ্যানোডাইজেশন চিকিত্সা ইত্যাদি | |
পরিদর্শন | ১০০% মাত্রা পরীক্ষা ১০০% ভিজ্যুয়াল চেক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন, অভ্যন্তরীণ ল্যাব পরীক্ষার রিপোর্ট বা তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন রিপোর্ট। |
|
পরিদর্শন যন্ত্র | মাইক্রোমিটার, অপটিক্যাল তুলনাকারী, ক্যালিপার ভার্নিয়ার,সিএমএম সহ সম্পূর্ণ পরিদর্শন ল্যাব গভীরতা ক্যালিপার ভার্নিয়ার, ইউনিভার্সাল প্রট্র্যাক্টর, ঘড়ি পরিমাপ, অভ্যন্তরীণ সেন্টিগ্রেড পরিমাপ |
|
সহনশীলতা | গ্রাহকের অঙ্কন অনুরোধ |
TORICH একটি উদ্যোগ যা প্রায় 20000 বর্গ মিটার এলাকার কারখানার সাথে 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে যথার্থ ইস্পাত পাইপ এবং ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়াকরণ করছে
প্রধানত উৎপাদিত পণ্যগুলি হ'ল কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত গ্রেডের সিউমলেস ইস্পাত পাইপ, ঝালাইকৃত সুনির্দিষ্ট ইস্পাত পাইপ, ডিওএম ইস্পাত পাইপ, সিউমলেস এবং ঝালাইযুক্ত স্টেইনলেস ইস্পাত পাইপ।এবং আমাদের পৃথক কর্মশালার এছাড়াও যন্ত্রপাতি ঢালাই লোহা অংশ এবং ঢালাই ইস্পাত অংশ উত্পাদন, পাশাপাশি কাস্টমাইজড যথার্থতা অংশ এবং কঠিন যথার্থতা অংশ. আমাদের শক্তি একটি সমন্বিত প্রক্রিয়ায় উচ্চ মানের নিয়ন্ত্রণের ধাতু অংশ উত্পাদন করতে আমাদের ক্ষমতা সঙ্গে হয়,ম্যাপিং এবং ছাঁচ নকশা থেকে, ঢালাই, কাঠামো, যন্ত্রপাতি, তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, সমাবেশ এবং পরীক্ষা।
TORICH টিমসুনির্দিষ্ট যন্ত্রাংশের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া মান সম্পর্কে সচেতনএবংইস্পাত নলদেশ-বিদেশের নেতৃস্থানীয় শিল্প কোম্পানিগুলির, ক্রমাগত উৎপাদন অপ্টিমাইজএবংম্যানেজমেন্ট স্তর, এবং ক্রমাগত মত মতামত চমৎকার সরবরাহকারীদের খুঁজছেন, যা আমাদেরউৎপাদন খরচএবংআছেআমাদের অনেকের তুলনায় একটি তুলনামূলক সুবিধাপ্রতিযোগী.
প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, টরিচ-এর ১৮টি সেট ৪-অক্ষীয়/৩-অক্ষীয় সিএনসি মেশিন এবং ৩০টিরও বেশি সেট সিএনসি টার রয়েছে।মেশিনিং সেন্টার 1100x600x800mm অংশ machining সক্ষম এবং CNC টার্ন 550x1500mm অংশ প্রক্রিয়াজাত করতে সক্ষম হয়আমরা স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালগরি স্টীল এবং অন্যান্য কঠিন ধাতু, পাশাপাশি কার্বন স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা, 0.01 মিমি মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে মেশিনিংয়ে বিশেষজ্ঞ।
২০২৩ সালের হিসাবে, টরিচ রাশিয়া, ভারত, অস্ট্রেলিয়া, যুক্তরাজ্য, ফ্রান্স, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, ব্রাজিল এবং মিশর সহ ৫০ টিরও বেশি দেশের সাথে নিখুঁতভাবে সহযোগিতা করেছে।গুণমান এবং খ্যাতি সবসময় আমাদের প্রথম উদ্বেগ, যার লক্ষ্য আমাদের প্রতি বিশ্বাসী প্রতিটি গ্রাহকের ভাল সেবা করা।